Jak wynika z danych Głównego Urzędu Statystycznego średnio, co 47 sekund w Polsce dochodzi do wypadku przy pracy. Brak odpowiednich środków ochrony indywidualnej stanowi jedną z głównych przyczyn tego zjawiska. Automaty wydające artykuły BHP mogą zmienić podejście firm do zarządzania bezpieczeństwem pracowników, oferując kontrolowane i zautomatyzowane dostarczanie niezbędnego wyposażenia ochronnego.
Czym jest automat BHP i jak działa?
Automat wydający artykuły BHP to urządzenie przypominające tradycyjne vendingowe maszyny do napojów, jednak zaprojektowane specjalnie do dystrybucji środków ochrony indywidualnej. Pracownik identyfikuje się za pomocą karty magnetycznej, kodu PIN lub technologii RFID, wybiera potrzebny artykuł z wyświetlanej listy, a urządzenie automatycznie go wydaje i rejestruje transakcję w systemie.
Cały proces trwa zazwyczaj mniej niż minutę. System automatycznie sprawdza uprawnienia pracownika do konkretnych artykułów, weryfikuje czy nie przekroczył miesięcznych limitów oraz aktualizuje bazę danych o wydanych produktach. Każda operacja zostaje zapisana z dokładną datą, godziną i danymi osoby pobierającej sprzęt.
Praktyczne zastosowania obejmują dystrybucję rękawic roboczych, masek ochronnych, okularów, odzieży wysokiej widoczności, a nawet specjalistycznych narzędzi. Automaty mogą pracować całodobowo, eliminując konieczność obecności magazyniera czy pracownika działu BHP podczas każdego wydania sprzętu. Jeśli chcesz zobaczyć dostępne typy automatów oraz dobrać urządzenie do potrzeb swojej firmy to na Bogmar - stronie dystrybutora automatów BHP, znajdziesz rozwiązania BHP sprawdzone przez setki firm w całej Polsce.
Rodzaje automatów BHP – który będzie odpowiedni?
Automaty spiralne wykorzystują mechanizm znany z tradycyjnych vendingów. Produkty umieszczone są na spiralnych półkach, które obracają się, wypychając wybrany artykuł. Rozwiązanie sprawdza się idealnie dla lekkich i niewielkich przedmiotów jak rękawice nitrylowe, maski jednorazowe, zatyczki do uszu czy okulary ochronne. Cena takiego urządzenia rozpoczyna się od około 8 tysięcy złotych, a pojemność wynosi zazwyczaj 40-60 różnych produktów.
Automaty szufladowe działają na zasadzie wysuwanych szuflad z indywidualnie kontrolowanymi klapkami. Każdy produkt ma przypisaną własną komorę, otwieraną elektronicznie po autoryzacji. System ten gwarantuje większą niezawodność wydawania oraz lepszą ochronę droższych artykułów jak kaski, szelki bezpieczeństwa czy elektroniczne mierniki. Koszt inwestycji waha się między 15-25 tysięcy złotych.
Maszyny kombinowane łączą oba mechanizmy w jednym urządzeniu. Dolne poziomy wyposażone są w szuflady dla wartościowych produktów, podczas gdy górne sekcje wykorzystują spirale do artykułów standardowych. Rozwiązanie oferuje maksymalną elastyczność, pozwalając na przechowywanie nawet 200 różnych pozycji w jednym automacie.
Wersje zewnętrzne zostały zaprojektowane z myślą o trudnych warunkach atmosferycznych. Wzmocniona obudowa, system ogrzewania oraz uszczelnienia pozwalają na instalację bezpośrednio na placach budowy czy w halach produkcyjnych bez dodatkowego zadaszenia.
Nowoczesne funkcje, które robią różnicę
- Identyfikacja RFID umożliwia błyskawiczne rozpoznawanie pracowników poprzez zbliżenie karty lub breloka do czytnika. System pamięta preferencje każdego użytkownika, wyświetlając najczęściej pobierane artykuły na pierwszej pozycji menu. Alternatywna autoryzacja PIN-em sprawdza się w środowiskach, gdzie pracownicy mogą zgubić lub uszkodzić karty dostępu. Niektóre modele oferują również identyfikację biometryczną przez odcisk palca.
- Funkcja monitorowania zużycia automatycznie śledzi częstotliwość pobierania poszczególnych artykułów przez każdego pracownika. Administrator może ustawić miesięczne limity, na przykład maksymalnie 10 par rękawic czy 5 masek na osobę. System blokuje możliwość pobrania kolejnych sztuk po przekroczeniu ustalonego progu, wysyłając jednocześnie powiadomienie do działu BHP.
- Zdalne zarządzanie pozwala na kontrolowanie wszystkich automatów w firmie z jednego miejsca poprzez aplikację webową. Menedżer widzi aktualny stan magazynowy każdego urządzenia, może zdalnie zmieniać ceny, dodawać nowych użytkowników oraz generować raporty zużycia. Integracja z systemami ERP automatycznie aktualizuje stany magazynowe w głównej bazie danych firmy oraz generuje zamówienia uzupełniające.
- Moduł raportowania dostarcza szczegółowych analiz obejmujących najchętniej pobierane produkty, godziny największego ruchu czy ranking najbardziej aktywnych pracowników. Raporty można eksportować do formatu Excel lub PDF. Ułatwia to planowanie budżetu BHP na kolejne okresy.
Gdzie sprawdzą się konkretne modele automatów?
Sektor produkcji i przemysłu ciężkiego wymaga częstej wymiany środków ochronnych ze względu na intensywne zużycie. Automaty szufladowe z funkcją ważenia sprawdzają się doskonale przy wydawaniu drogich kasków, szelek czy kombinezonów chemoodpornych. Fabryki motoryzacyjne wykorzystują je do dystrybucji specjalistycznych rękawic olejoodpornych, które kosztują nawet 50 złotych za parę.
Centra logistyczne i magazyny wysokiego składowania stawiają na automaty spiralne rozmieszczone strategicznie przy wejściach do stref roboczych. Pracownicy pobierają kamizelki odblaskowe, rękawice oraz ochronę słuchu bezpośrednio przed rozpoczęciem zmiany. Największe firmy kurierskie zainstalowały już ponad 200 takich urządzeń w swoich sortowniach.
Przemysł spożywczy i farmaceutyczny wymaga szczególnej dbałości o higienę, dlatego automaty wyposażone są w funkcje dezynfekcji oraz kontroli dat ważności produktów. Rękawice nitrylowe, czepki jednorazowe czy fartuchy mają ograniczony okres przydatności, który system automatycznie monitoruje.
Branża budowlana wykorzystuje wersje zewnętrzne instalowane bezpośrednio w kontenerach biurowych na placach budowy. Wzmocniona konstrukcja wytrzymuje wibracje od ciężkiego sprzętu, a system zasilania awaryjnego zapewnia ciągłość pracy nawet podczas przerw w dostawie energii elektrycznej.
Inwestycja w odpowiednio dobrany automat BHP zwraca się zazwyczaj w ciągu 18-24 miesięcy poprzez ograniczenie strat magazynowych oraz optymalizację procesów wydawania. Istotne jest precyzyjne dopasowanie typu urządzenia do specyfiki działalności i rzeczywistych potrzeb pracowników. Firmy, które postawiły na takie rozwiązania, odnotowują średnio 30% redukcję kosztów związanych z zarządzaniem środkami ochrony indywidualnej.
